摘要：在混凝土橋梁結構病害中，最常見、最難處理的是各種裂縫，許多危及橋梁結構的病害都是以這種形式出現和出現的。本文主要闡述了CONC施工中裂縫產生的原因和形式。橋梁結構，并提出有效的預防和控制措施，以控制橋梁結構裂縫的形成，以確保橋梁的安全性和耐久性。

在混凝土澆筑初期，水泥的水化熱會產生大量的水化熱，混凝土的溫度會迅速增加，但由于混凝土表面散熱性好，熱量可以傳遞到大氣中，從而使溫度升高。由于混凝土的散熱性差，混凝土的散熱較慢，水泥的熱不易流失，導致溫度升高，水泥水化熱引起的溫度變化與混凝土質量有關。水泥、粉煤灰摻量、單位體積水泥水化熱與混凝土齡期呈指數關系，一般在3-5天達到最高溫度，隨著齡期的增加和彈性模量的增加，冷卻收縮的抑制作用也隨之增強。在混凝土中越來越大，因此產生大的拉應力。當混凝土抗拉強度不足以抵抗拉應力時，溫度裂縫開始出現。

當地基不均勻沉降時，會引起構件的約束變形，使結構中的拉應力發生變化，一旦結構中的拉應力超過其抗拉強度，就會在結構薄弱部位發生沉降裂縫。橋梁工程中，不均勻沉降裂縫的成因主要有：

1。地質勘察精度不夠，不允許有試驗數據，在地質條件不充分的情況下，設計和施工是導致地基不均勻沉降的主要原因。

2。地基地質條件差異較大，山嶺峽谷橋梁施工，河谷地質條件和邊坡地質條件有很大差異。河谷溝壑區地基基礎薄弱，地基土因壓縮性不同而產生不均勻沉降。

三。結構荷載的差異太大，在相同的地質條件下，當各部位基礎荷載的差異過大時，可能會引起不均勻沉降，例如，高填方箱涵中部的荷載大于兩側的荷載。中間的位置大于兩側，箱涵可能開裂。

4。同一橋梁的基礎類型也不相同，在不同的基礎上，如擴底和樁基礎，或與樁基同時使用，但樁徑或樁長相差較大，或在不同的基礎上也會產生不均勻沉降。同時擴大基部，但基部高程差異較大。

5。地基的凍脹，在低于零的條件下，高含水量的土壤被凍結膨脹，一旦溫度升高，凍土融化，地基沉降，地基的凍結或融化會導致不均勻沉降。

6。橋梁建成后，原有的地基條件發生了變化，如果大多數天然地基和人工地基都浸入水中，特別是在特殊的土壤中，如黃土和膨脹土，則土體強度降低，壓縮變形增大，從而引起不均勻性。均勻沉降。

混凝土施工過程中，外部溫度變化的影響很大，混凝土內部溫度是澆注溫度、水化熱絕熱溫升、結構熱冷卻和冷卻等各種溫度的疊加。真正的。外部溫度越高，混凝土的結構溫度越高。例如，外部溫度的降低會增加混凝土的溫度，特別是當外部溫度下降時，外部混凝土將增加，內部混凝土和內部混凝土之間的溫差。溫度應力是由DEOF引起的。由溫差引起的變形。溫度差越大，溫度應力越大，混凝土具有熱膨脹收縮的特性。當外部環境或內部溫度變化時，混凝土就會變形。如果約束變形，則會在結構中產生應力，當應力超過混凝土的抗拉強度時，會產生溫度裂縫。

在實踐中，混凝土收縮引起的裂縫最為普遍，混凝土中含有大量的孔隙、粗孔和細孔，孔隙中有水，水的活性會影響混凝土的一系列性能，導致混凝土收縮變形?；炷恋氖湛s變形主要有以下幾種形式：

1。自由收縮，是混凝土硬化過程中化學作用引起的收縮，是化學結合水與水泥結合的結果。

2。塑性收縮，在混凝土澆筑初期，水泥水化反應劇烈，分子鏈逐漸形成。水的蒸發現象是由于水的迅速蒸發引起的，導致混凝土收縮。此時，集料和粘結材料的收縮變形是不均勻的。

4。干濕收縮，在干燥和潮濕的環境中，水泥漿產生收縮和濕脹。第一次干燥后出現最大收縮。

由于保護層厚度不足，混凝土保護層由于二氧化碳侵蝕而碳化到鋼表面，從而降低了鋼筋周圍混凝土的堿度，或者氯離子在鋼筋周圍的氯離子含量很高。IDE干預會導致鋼筋表面氧化膜的腐蝕，氧化鐵的腐蝕體積增加，多次產生膨脹應力，導致保護混凝土開裂，沿鋼筋縱向開裂?；炷帘砻驿P蝕和銹蝕。

當空氣溫度低于零時，飽和混凝土凍結，自由水轉變成冰，體積膨脹，混凝土產生膨脹應力，混凝土凝膠孔中過冷水引起微觀結構的滲透壓，引起混凝土的滲透壓力?；炷恋呐蛎浐突炷翉姸鹊慕档蜁鹆芽p，特別是當混凝土開始凝固時，凍害最為嚴重，混凝土的強度在老化后很重，當骨料更空洞時，吸水性強，污垢等。骨料中的雜質過多，混凝土與水、水泥的比例大，混凝土不壓實，混凝土早期凍結可能導致混凝土凍脹開裂。

在混凝土結構構件的制作、運輸、安裝過程中，施工方法不合理，施工質量低，易產生各種裂縫。裂縫產生的原因主要有以下幾個方面：

進入1的控制。骨料不嚴格，礫石廠對碎石的分級生產控制不嚴。施工單位的混凝土拌和攪拌導致混凝土拌和性能差，易造成混凝土質量波動，質量差的混凝土易產生裂縫。

2。施工前，支護不夠或支護剛度不足，施工后混凝土支護不均勻。在施工中，模板的剛度不足。在混凝土施工中，由于混凝土的重量和側向壓力，模板變形。

5?；炷恋恼駝硬幻軐?、不均勻、滲漏或振動，出現蜂窩、面型、空腔，導致截面弱化、鋼筋銹蝕或其他荷載開裂。

6?；炷琉B護不到位，會造成混凝土的水分損失，混凝土在失水后，拉應力混凝土開裂，出現不規則裂縫。

1、采用合理的結構形式和合理的隔墻，混凝土工程施工中若允許水平施工縫，應根據溫度裂縫的要求劃分砌塊，并建立必要的連接方法。

2。合理布置鋼筋分布：盡量采用小直徑、密布布筋，結構邊緣或橫截面需要加強配筋，表面可設置鋼絲網。

三。為了防止鋼筋產生銹蝕裂紋，應根據規范對裂紋寬度進行控制，并采用保護層厚度。

1。采用水化熱較低的水泥，由于礦物組成和摻量的差異，水泥水化熱大不相同，三鋁酸鈣和三硅酸鈣的水化熱較高，水泥水化熱與為了降低水泥的水化熱，降低混凝土的絕熱溫升和混凝土內部溫度，降低內外溫差，應選擇低水化熱的水泥制品。

2。粉煤灰摻入適量粉煤灰替代部分水泥，降低水化熱產生的高溫峰值，與粉煤灰混合后，可提高混凝土的滲透性和耐久性，減少收縮，降低水泥水化熱。材料體系的改善，提高了混凝土的抗拉強度，抑制了堿骨料的反應，降低了新混凝土的泌水量。

三。骨料的選擇應優先考慮熱膨脹系數小、含泥量低的骨料，應重視骨料的連續級配。當條件允許時，應盡量使用大粒徑的集料。一方面，集料本身的強度遠遠大于水泥凝膠。另一方面，使用連續級配骨料可以增加混凝土中骨料的體積，這可以大大減少水泥用量，從而間接減少水化熱。

4。優化混凝土配合比，認真進行混凝土配合比設計，通過試驗確定施工中配合比，嚴格控制礫石骨料的含泥量，選擇水泥降低T下混凝土絕熱溫升。對泵送混凝土的強度等級、混凝土性能要求和流動性能提出了要求。

1。盡量拓寬樁柱的基礎和下部（除巖板上的重力基礎外），避免底部不均勻沉降。

2?；A應夯實夯實地基，使地基沉降均勻，地基的埋深應考慮凍土的影響；對于剛度增大的地基，建議將下部結構一體化為一體，并將地基作為地基處理。盡量減少不均勻沉降盡可能多。

三。新基礎的承載力優于原有基礎，加強了橫向連接，減少了沉降對新舊節點力的影響。

適宜的施工方法不僅可以降低混凝土中的最高溫度，而且可以降低混凝土內外的溫差，有效地降低溫度裂縫，控制裂縫。

在混凝土施工過程中，為了有效降低混凝土內外溫差，經常采用砌塊澆筑，分塊澆筑分為分層澆筑法和分段澆筑法兩種，分3種。澆筑方式：分層法、分段分層法和傾斜層法，一層后一次澆筑完成后，一層二層施工，第一層混凝土未先設置，因此在逐層施工中，直至施工完成；分層和分層澆筑，適合小厚度和大長度的工程，混凝土施工首先從底部開始澆筑，進入施工階段，進入施工階段，進入施工階段。一定距離到一定距離，然后倒向第三層，使其他層依次倒流；傾斜層比澆注層厚度更適合結構長度的三倍，振動從下端開始。澆注層逐漸向上移動。此時混凝土攤鋪邊坡的攤鋪應小于1∶3，以保證分層混凝。

在時間條件下，混凝土結構可以多次澆注。施工縫采用施工縫法，即薄層澆筑技術處理。它可以使混凝土中的水化熱充分分布。應注意分層澆筑的間隔時間，目前，水工混凝土的原理是薄層較短，對施工縫的處理要求嚴格。在橋梁混凝土施工中，由于混凝土體積較小，經常采用一次整體澆筑和多次分層。

使用兩種振動技術，即澆灌后的混凝土。在振動極限之前，通過兩次振動來提高混凝土的強度，提高混凝土的抗裂性。消除了粗骨料和水平桿下部混凝土產生的水分和孔隙率，提高了混凝土和鋼筋的抓持強度，防止了混凝土從混凝土中下沉，從而減少了內部微裂縫的產生。提高混凝土的密度，使混凝土的抗壓強度提高約10～20%。

由于水化熱引起的體積變化和環境溫度的周期性變化，混凝土會引起開裂。如果混凝土的初始溫度降低到一定程度，則溫差較小。因此，拉應力小于混凝土的抗拉強度，可以避免混凝土的開裂，降低澆筑溫度的具體措施包括：

4。減少運輸過程中的傳熱，包括減少運輸距離，采用特殊的保溫槽車，用保溫材料包裹混凝土管等。

剛澆筑混凝土時，強度低，抗變形能力小，如果遇到不利的溫度和濕度條件，其表面容易出現有害的冷收縮和干縮裂縫。隔熱的目的是降低CO之間的溫差?；炷帘砻婧蛢缺砻婧捅砻婊炷帘砻娴臏囟忍荻?，以防止表面裂紋的出現。

混凝土表面平整后，先在混凝土表面灑水，蓋上一層塑料薄膜，然后用保溫材料覆蓋塑料薄膜進行維修。保溫材料應在夜間嚴加遮蓋，防止混凝土露出。底部塑料布在預設的水軟管下，水軟管間距為6～8m，沿管長方向每100mm開5mm水孔，根據地板表面濕潤情況。離子對管道注水、維修過程負責人的特殊處理。

在鋼筋混凝土結構中，張拉鋼的應變總是超過混凝土的極限拉應變，裂縫是不可避免的，根據耐久性要求，當裂縫寬度為0.2mm時，鋼筋一般不會生銹，即使裂縫達到或略微超過。DS的允許值（0.2mm），只要穩定和未開發，梁的強度就不會有明顯的影響。裂縫大、寬度大時，梁的剛度會相應減小，鋼筋被有害介質侵蝕，必須進行加固，否則會影響橋梁的使用壽命。

裂紋修復的常用方法有表面密封修復、壓力灌漿修復、表面粘鋼板等，在實際應用中應根據不同的條件進行判斷，在淺裂紋或一般情況下采用表面封接方法。裂縫基本穩定，不再繼續發展，裂縫通過充填、表面粉刷、鑿鑿等方式封閉，防止內部鋼筋因裂縫而腐蝕，表面粘結鋼板法不僅達到了目的。隨著結構的不斷發展和新材料、碳纖維材料的不斷涌現，結構的強度和剛度得到了提高?，F在已經出現了。由于鋼板的強度高、強度高，鋼板已逐漸取代了修補裂紋和加固結構的主要材料，但目前仍處于試壓階段，另一種方法是壓力灌漿修補法。該方法通過對結構施加壓力來填充結構內部裂紋。對封閉裂縫、恢復結構強度、耐久性和抗滲性有顯著影響。

根據注漿材料，壓力注漿可分為水泥、石灰灌漿、化學灌漿和瀝青注漿三種類型，由于注漿液種類繁多，用途不同，強調采用水泥注漿和化學灌漿。橋梁結構裂縫。

水泥灌漿法所用的材料為普通水泥，標號不少于425，水泥漿通過混凝土中的不同孔滲入裂縫，鋼筋混凝土結構的灌漿壓力通常為4.05×105～6.08×105。灌漿壓力和漿液稠度可根據實際情況進行調整。在良好的可灌性和小的灌漿條件下，同樣的壓力和稠度總是可以使用的，在較大的情況下，應適當調節壓力和稠度。

采用化學灌漿法修復結構裂縫，可大大提高灌漿材料的可灌性，并可填充0.3mm以上的較細裂縫。施工機械簡單，操作方便，加固效果好。它被廣泛應用于橋梁結構裂縫的處理。

環氧樹脂灌漿材料是一種可用于各種原因引起的橋梁缺陷的加固固結灌漿材料，該環氧灌漿材料分為非活性稀釋劑體系材料、活性稀釋劑體系材料和糠醛丙酮稀釋液。ENT系統材料根據稀釋劑的不同而不同。

丙烯酸酯灌漿材料是一種具有良好固結性能的高分子化學灌漿材料。它可以填充0.3mm和較小的裂紋。它與混凝土具有良好的粘結性能。收縮率和吸水率小，耐化學性好。聚合時間可控制在幾分鐘到幾小時，且易于操作。

水泥灌漿施工技術分為裂縫檢測與處理、鉆孔清理、灌漿或滲漏處理、壓力水（風）試驗、灌漿、封堵和質量檢測六個過程。主要是對裂紋表面（除了焊縫中的淺孔之外）進行鉆孔，并且在孔軸線與裂紋表面之間需要30度的交角，并且孔的深度應通過裂紋表面（橋墩和橋臺）的0.5米以上。灌漿時，用清水沖洗，用壓縮空氣干燥，用水泥砂漿或環氧砂漿堵漏，工程量大時，需使用注漿泵或活塞推壓灌溉泵。

化學灌漿工藝與水泥灌漿工藝基本相同，有六個具體步驟。

第六步是完成灌漿過程，即在灌漿固化后，將灌漿口拆除，并將水泥漿刷在處理表面上，以確保緊密密封和原混凝土的顏色相同。

橋梁裂縫病害是困擾橋梁結構安全的重大技術問題。由于設計疏漏、施工不良、監理不善、維修不好等原因，在混凝土橋梁施工中可能產生裂縫，在橋梁混凝土施工過程中，采用合理的設計措施，正確選擇原材料，科學施工措施，嚴格施工。施工管理可以提高混凝土的抗拉性能，減少混凝土裂縫的產生，保證工程質量，避免工程質量，甚至導致工程質量，甚至導致工程質量事故的發生。其中結構倒塌。


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