高壓灌漿樹脂模具可使用100000次。
德國的機械制造一直為人們所熟知。德國之所以擁有如此多的世界頂級衛浴品牌,除了傳統和技術積累之外,很大程度上歸功于制造商為它們提供了先進的機器和設備。品牌。
在德國法蘭克福展覽期間,我們參觀了著名的德國浴室機械制造商DORST。沒想到這里藏有一個著名的企業,這在中國很少見。
多斯特在山腳下,當我們來到歐洲衛浴代表團參觀工廠時,大雪紛飛。厚厚的一層雪已經堆積在山丘和田野上。工廠里有供暖設備,多斯特工作人員照常工作。
我們知道,許多歐洲企業已經有100多年的歷史,DORST也不例外,已經有150多年的歷史,這對中國衛浴企業來說是不可想象的。我們一直在演唱,詳細地講解公司的歷史、文化和機械,偶爾還會給我們帶來兩個德國幽默。
衛浴周刊:DORST始建于1860年,已有150多年的歷史,這么長的時間,一直專注于陶器設備的制造,可以說DORST已經基本經歷了現代陶瓷工業的整個過程,請簡要談談歷史。多斯特生長的Y。
Johannes Becker:DORST是由Nikol Dorst于1860年創立的。公司早期的設備主要出口到德國和附近的歐洲國家。1880年,公司開始向美國出口第一批設備,1978年,第一批設備出口到中國上海。電子磁鐵制造業。陶瓷工業公司出口到中國的第一臺設備是用于瓦片成型的,但是我們現在已經停止生產了,因為瓦片成型對我們來說太簡單了。
Johannes Becker:我1995年開始在DORST工作,1998年開始與陶瓷設備技術團隊合作,2010年開始銷售家用陶瓷和衛生陶瓷設備。
我們過去生產瓷磚成型設備,但由于瓷磚成型設備的技術門檻相對較低,歐洲國家和全球陶瓷設備行業的競爭非常激烈,像中國的柯達機電公司,他們有很多陶瓷TIL。DOST自1860以來一直沒有改變,一直在形成研究,當然,我們有各種成型設備,適用于不同行業,如金屬冶金、衛生潔具、日用陶瓷、技術陶瓷等。
Johannes Becker:對于DORST,我們高壓灌漿設備的最大優勢是我們在1978年與瑞士浴室制造商LAUFEN共同發明了這項技術。在過去的35年中,我們一直在升級我們的衛生潔具、洗臉盆、家用陶瓷和其他方面的技術。ER成型設備。
同時,DORST公司的技術和研發也遠遠領先于競爭對手。在中國和意大利,有許多高壓灌漿設備制造商,但是他們遠遠落后于我們。
周刊:今后,人工成本越來越高,高壓灌漿效率高,產量也越來越高,你認為高壓灌漿會取代傳統的灌漿方法嗎
Johannes Becker:不,自從我們發明高壓灌漿并應用到生產以來,已經有30多年的歷史了。在我們許多客戶的工廠里,高壓灌漿與傳統灌漿設備并存。高壓灌漿或傳統灌漿的使用是由產量決定的。如果客戶想要大規模生產,他們需要使用高壓灌漿,如果企業生產iS不是很大,那么它們可以直接使用傳統的灌漿方法。
每周衛生用品:我們知道高壓灌漿設備很貴,現在很多廠家在中國購買設備,首要關心的也是價格。
Johannes Becker:如果公司把所有的生產成本都考慮進去的話,情況就不一樣了。制造企業可能首先要花高價購買設備,但是這種投資是一次性的,在設備生產之后,企業每天都可以節省生產成本,這點就是:從長遠來看,就是節約成本,提高利潤。
目前,由于環境惡劣,中國的年輕人不愿意在陶瓷企業工作。因此,人工成本越來越高,企業很難找到合適的人才,尤其是在沿海城市,高壓注漿設備的使用可以改善陶瓷企業的生產環境,同時節省勞動力。
Johannes Becker:總的來說,使用高壓注漿設備,公司的利潤可以增加10%,產品質量可以相應地提高。使用高壓注漿,企業可以每天工作24小時,因為模具不需要干燥,所以可以繼續工作。采用石膏磨料,企業每天至少需要清洗兩次磨料,但采用高壓灌漿設備,企業可實現24小時生產。
另外,石膏磨料的使用壽命一般為100個生產周期,但在我國使用石膏模具70-80次,而高壓注漿磨料可以生產25000-30000次。因此,從生產成本來看,高壓注漿的成本比傳統的石膏模具低。
每周衛生潔具:我們知道,當機械制造商為制造商提供設備時,他們也需要提供一套完整的售后服務體系,萬一發生機械故障,提供及時的技術解決方案,你如何做
約翰內斯·貝克爾:高壓注漿設備,如果在使用過程中有問題,必須在設備銷售之前解決。問題必須在設備銷售給客戶之前解決。在安裝高壓注漿設備之前,需要大量首先要研究和分析原料的質量,原料的質量是最重要的。高壓注漿如果原料性能變化很大,注漿就不能成功,因此,嚴格原材料質量控制,確保原料質量的穩定性是高壓注漿生產中的重要環節。
在上海,我們有分公司。那里會有一些備件。此外,我們希望在中國找到兩名技術人員與我們的德國工程師一起工作,為我們在中國的客戶服務。但是目前,在中國跳槽太多。我們設法培養了一名技術人員,他們變得更多。被殺然后轉移到其他公司,所以我們總是需要有經驗的技術人員。
每周衛生潔具:DORST的發展也必須離不開企業的技術傳承,也離不開一支優秀的技術隊伍,貴公司目前的人員構成是什么
周刊衛?。耗壳?,您的客戶主要來自那些地區,除了中國,那里有新的和潛在的發展市場。
Johannes Becker:主要客戶在歐洲和俄羅斯,亞洲也是除中國以外的東南亞地區的主要客戶群。目前,中國最先進的產品包括Jomoo、重慶等。
每周衛生潔具:什么使多斯特成為一個百年歷史的制造商是德國是世界上最著名的制造商。德國產品在機械設備行業31個產品領域中的21個領域是世界最大的出口國,而其余幾乎所有產品都位居世界前三??梢哉f,德國經濟在歐盟,德國制造業的優勢在于其強大的制造業。你能告訴我們德國制造業發展的原因嗎
Johannes Becker:我認為技術總是領先的,質量意識是關鍵。在我們看來,產品的質量總是最重要的。
德國的制造業發達,最關鍵的是良好的教育體系,教育體系尊重和重視學生專業知識的培養,同時,完整的教育體系使我們能夠通過各種渠道學到更多東西。
在去年5月德國陶瓷設備展覽會CERAMITEC的最后一天,學校組織了中小學生參觀展覽。他們可以與參展商交流他們感興趣的設備,從而激發和培養學生對設備和制造的興趣。
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文章地址:http://www.gacetas.com/cjwt/650.html ,水泥發泡機,注漿泵,礦用注漿泵,礦用濕噴機,濕噴機,砂漿輸送泵,礦用噴漿機;如需轉載請注明本文來源出處!
在德國法蘭克福展覽期間,我們參觀了著名的德國浴室機械制造商DORST。沒想到這里藏有一個著名的企業,這在中國很少見。
多斯特在山腳下,當我們來到歐洲衛浴代表團參觀工廠時,大雪紛飛。厚厚的一層雪已經堆積在山丘和田野上。工廠里有供暖設備,多斯特工作人員照常工作。
我們知道,許多歐洲企業已經有100多年的歷史,DORST也不例外,已經有150多年的歷史,這對中國衛浴企業來說是不可想象的。我們一直在演唱,詳細地講解公司的歷史、文化和機械,偶爾還會給我們帶來兩個德國幽默。
衛浴周刊:DORST始建于1860年,已有150多年的歷史,這么長的時間,一直專注于陶器設備的制造,可以說DORST已經基本經歷了現代陶瓷工業的整個過程,請簡要談談歷史。多斯特生長的Y。
Johannes Becker:DORST是由Nikol Dorst于1860年創立的。公司早期的設備主要出口到德國和附近的歐洲國家。1880年,公司開始向美國出口第一批設備,1978年,第一批設備出口到中國上海。電子磁鐵制造業。陶瓷工業公司出口到中國的第一臺設備是用于瓦片成型的,但是我們現在已經停止生產了,因為瓦片成型對我們來說太簡單了。
Johannes Becker:我1995年開始在DORST工作,1998年開始與陶瓷設備技術團隊合作,2010年開始銷售家用陶瓷和衛生陶瓷設備。
我們過去生產瓷磚成型設備,但由于瓷磚成型設備的技術門檻相對較低,歐洲國家和全球陶瓷設備行業的競爭非常激烈,像中國的柯達機電公司,他們有很多陶瓷TIL。DOST自1860以來一直沒有改變,一直在形成研究,當然,我們有各種成型設備,適用于不同行業,如金屬冶金、衛生潔具、日用陶瓷、技術陶瓷等。
Johannes Becker:對于DORST,我們高壓灌漿設備的最大優勢是我們在1978年與瑞士浴室制造商LAUFEN共同發明了這項技術。在過去的35年中,我們一直在升級我們的衛生潔具、洗臉盆、家用陶瓷和其他方面的技術。ER成型設備。
同時,DORST公司的技術和研發也遠遠領先于競爭對手。在中國和意大利,有許多高壓灌漿設備制造商,但是他們遠遠落后于我們。
周刊:今后,人工成本越來越高,高壓灌漿效率高,產量也越來越高,你認為高壓灌漿會取代傳統的灌漿方法嗎
Johannes Becker:不,自從我們發明高壓灌漿并應用到生產以來,已經有30多年的歷史了。在我們許多客戶的工廠里,高壓灌漿與傳統灌漿設備并存。高壓灌漿或傳統灌漿的使用是由產量決定的。如果客戶想要大規模生產,他們需要使用高壓灌漿,如果企業生產iS不是很大,那么它們可以直接使用傳統的灌漿方法。
每周衛生用品:我們知道高壓灌漿設備很貴,現在很多廠家在中國購買設備,首要關心的也是價格。
Johannes Becker:如果公司把所有的生產成本都考慮進去的話,情況就不一樣了。制造企業可能首先要花高價購買設備,但是這種投資是一次性的,在設備生產之后,企業每天都可以節省生產成本,這點就是:從長遠來看,就是節約成本,提高利潤。
目前,由于環境惡劣,中國的年輕人不愿意在陶瓷企業工作。因此,人工成本越來越高,企業很難找到合適的人才,尤其是在沿海城市,高壓注漿設備的使用可以改善陶瓷企業的生產環境,同時節省勞動力。
Johannes Becker:總的來說,使用高壓注漿設備,公司的利潤可以增加10%,產品質量可以相應地提高。使用高壓注漿,企業可以每天工作24小時,因為模具不需要干燥,所以可以繼續工作。采用石膏磨料,企業每天至少需要清洗兩次磨料,但采用高壓灌漿設備,企業可實現24小時生產。
另外,石膏磨料的使用壽命一般為100個生產周期,但在我國使用石膏模具70-80次,而高壓注漿磨料可以生產25000-30000次。因此,從生產成本來看,高壓注漿的成本比傳統的石膏模具低。
每周衛生潔具:我們知道,當機械制造商為制造商提供設備時,他們也需要提供一套完整的售后服務體系,萬一發生機械故障,提供及時的技術解決方案,你如何做
約翰內斯·貝克爾:高壓注漿設備,如果在使用過程中有問題,必須在設備銷售之前解決。問題必須在設備銷售給客戶之前解決。在安裝高壓注漿設備之前,需要大量首先要研究和分析原料的質量,原料的質量是最重要的。高壓注漿如果原料性能變化很大,注漿就不能成功,因此,嚴格原材料質量控制,確保原料質量的穩定性是高壓注漿生產中的重要環節。
在上海,我們有分公司。那里會有一些備件。此外,我們希望在中國找到兩名技術人員與我們的德國工程師一起工作,為我們在中國的客戶服務。但是目前,在中國跳槽太多。我們設法培養了一名技術人員,他們變得更多。被殺然后轉移到其他公司,所以我們總是需要有經驗的技術人員。
每周衛生潔具:DORST的發展也必須離不開企業的技術傳承,也離不開一支優秀的技術隊伍,貴公司目前的人員構成是什么
周刊衛?。耗壳?,您的客戶主要來自那些地區,除了中國,那里有新的和潛在的發展市場。
Johannes Becker:主要客戶在歐洲和俄羅斯,亞洲也是除中國以外的東南亞地區的主要客戶群。目前,中國最先進的產品包括Jomoo、重慶等。
每周衛生潔具:什么使多斯特成為一個百年歷史的制造商是德國是世界上最著名的制造商。德國產品在機械設備行業31個產品領域中的21個領域是世界最大的出口國,而其余幾乎所有產品都位居世界前三??梢哉f,德國經濟在歐盟,德國制造業的優勢在于其強大的制造業。你能告訴我們德國制造業發展的原因嗎
Johannes Becker:我認為技術總是領先的,質量意識是關鍵。在我們看來,產品的質量總是最重要的。
德國的制造業發達,最關鍵的是良好的教育體系,教育體系尊重和重視學生專業知識的培養,同時,完整的教育體系使我們能夠通過各種渠道學到更多東西。
在去年5月德國陶瓷設備展覽會CERAMITEC的最后一天,學校組織了中小學生參觀展覽。他們可以與參展商交流他們感興趣的設備,從而激發和培養學生對設備和制造的興趣。
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