氣動隔膜泵故障分析及排除
氣動隔膜泵是一種由隔膜往復變形引起的容積泵。其工作原理與柱塞泵相似。它應用廣泛。在使用過程中我們應該知道一些常見的故障和解決辦法。下面小編為您總結一下氣動隔膜泵的常見故障解決方案。氣動隔膜泵的常見故障排除方法1、當氣動隔膜泵在運行中但是低流量時,如何操作應答:1、檢查泵體是否有汽蝕斑點,調節壓縮空氣的入口壓力。降低泵體的轉速以調節粘度和較大的液體濃度。2、檢查閥球是否卡住,如果輸送的液體是否為零。與閥球的材質不一致。閥球會膨脹。請用合適的材料更換閥球和閥座。3、請檢查進氣管是否堵塞。氣動隔膜泵不能啟動或減速動作答:1。檢查過濾器、壓力調節和潤滑裝置和進氣濾網堵塞。2。檢查閥門是否被雜質卡住,請取下閥門并清洗干凈,檢查閥門內的活塞是否有劃痕。如果活塞表面亮而不黑,表示活塞和O形環需要更換。3、檢查主軸和O形環是否有痕跡。劃痕、磨損和扁平化。如有損壞,請更換。3。為什么采用氣動隔膜泵出口液體中含有大量的氣泡,產生的答案是:1、請檢查隔膜是否破裂。2、檢查泵體和管道是否泄漏。氣動隔膜泵從氣室出口泄漏:1、請檢查隔膜是否破裂。2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖定。隔膜泵循環一次,然后停止應答:1、O形環位置不正確,2、隔膜內壓板向后安裝3、出口阻塞或出口閥關閉(系統壓力等于或超過空氣源壓力)4、閥或中間墊圈安裝不正確,6、氣動隔膜泵未運行(卡住或出口堵塞或出口閥堵塞)閥8、歧管堵塞9、O形環位置不當10、出口堵塞(系統壓力等于或超過)氣壓11、出口閥關閉7、氣動隔膜泵循環但不自吸或流量小的應答:1、吸入側氣蝕現象2、閥球定位不正確或粘性3、閥球損失(壓入泵腔/熱膨脹或損失)4、閥球/閥座損壞或產品腐蝕(膨脹、收縮等)5、蒸汽壓力6、蒸汽壓力吸入管道阻塞8、氣動隔膜泵粘性運行或粘答:1、過度潤滑或欠潤滑2、潤滑類型錯誤3、冰4、歧管堵塞5、出口堵塞或出口閥關閉(系統壓力等于或超過空氣源壓力)6、吸入側氣蝕7、進氣少8、O形環磨損9、蒸汽壓力10和SIZ。泵的E是不正確的。
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